铝材清洗废水处理丨金属酸洗废水如何处理？

      铝制品清洗废水处理需根据其成分复杂、污染物多样化的特点，采用预处理、化学处理、生物处理及深度处理相结合的综合工艺，以实现达标排放或回用。

废水特性与来源
      铝制品清洗废水主要来源于加工过程中的清洗环节，如抛光后清洗、挤压冷却液清洗、喷涂清洗等。其典型特征包括：

高化学需氧量（COD）：因含有油脂、抛光蜡残留、表面活性剂等有机物。

悬浮物（SS）含量高：含金属颗粒、磨料碎屑等固体杂质。

酸碱度波动大：可能因酸洗、碱洗等工序呈强酸或强碱性。

可能含重金属离子：如铝、铬、镍等，尤其在阳极氧化或表面处理环节。

核心处理工艺流程

预处理阶段

物理筛除：通过格栅、沉淀池去除大颗粒悬浮物和铝屑，防止设备堵塞。

水质水量调节：在调节池中均衡废水流量和浓度，确保后续处理稳定性。

油水分离：若含油类物质，需经隔油池或气浮法分离。

化学处理阶段
混凝沉淀：投加聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等药剂，使胶体颗粒絮凝沉淀，去除悬浮物和部分有机物。

pH调节：通过加酸或碱中和废水，将pH值调至中性（7-8），以优化后续处理效果。

化学沉淀法：针对重金属离子（如铝、铬），投加硫化钠等药剂生成不溶性沉淀物分离。

生物处理阶段
水解酸化：将大分子有机物分解为小分子，提高废水可生化性。

好氧处理：利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物降解有机物，显著降低COD含量。

深度处理与回用
过滤吸附：采用砂滤、活性炭过滤进一步去除残留悬浮物和色度。

消毒：通过紫外线或加氯消毒确保出水安全性。

膜技术：反渗透或超滤用于高要求回用场景，去除盐分和微量污染物。

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